トップページ
> 業務内容 > 目で見る工場診断
目で見る工場診断
自社の強み・弱みをご存じですか?
改善をする場合には自分たちの現状を知ることが第一です。
現状把握無くして、改善は不可能です。
改善活動の第一歩として、工場の診断をおすすめいたします。
工場診断に期待されること
・現状の問題点を客観的に把握すること
・診断内容が明確で誰にでも参加できること
・診断方法が容易で１日で行われること
・工場内を体系的にとらえられること
・業務改革の情報源になること
・改善実施項目と改善計画の明確化
・必要取得ツール（ISO9001:2018、ISO14001、ISO22000、ISO45001等）が明確になる
・社員教育の項目内容が明確になる
・小額投資により高額利益が可能になる
主な内容項目
工場管理の基礎
品質管理・原価管理・生産管理
（レイアウト変更・不良削減・納期短縮等）
人的活性化
人材育成・環境・安全・職場活性化
（多能工化・運搬・自働化等）
生産間接支援
資材・物流・設備管理・標準化
（標準作業票・部品別能力表･段取替え時間短縮等）
技術革新
生産性・ネットワーク管理・情報管理
リーフレット(PDF)